高压成型机特点介绍:触摸屏控制、编码器定位与安全设计

发布日期 · SANSEN

高压成型机的主要特点:触摸屏设定温度与压力、齿条编码器重复精度±0.02mm、上下真空、模具感应、安全光栅及分区温控,适合复合材料与IML反包成型。

尚森高压成型机
尚森高压成型机

以下是原文介绍的一款高压成型机的主要特点,按控制、定位、安全和加热分类整理。

控制与显示

  • 触摸屏显示并设定温度;
  • 液压压力、开模速度、合模速度、中停位置和烘烤时间均在触摸屏上显示和设置,具备保压功能;
  • 预留机械手控制接口、外部加热板气动控制接口和安全门控制接口。

定位与模具检测

  • 位置信号采用齿条编码器,重复精度±0.02mm;
  • 上下模具各设4点感应探头,状态显示在屏幕上;
  • 上下均配真空,可设定开真空时间和真空吸附时间。

安全设计

  • 配备安全光栅;
  • 设气动安全装置,防止上模掉落;
  • 操作面装有安全阀,配接近开关。

加热控制与参数

加热分两部分,每部分4组独立控温,每组2kW、220VAC。原文所列一款机型的锁模力为100T,气体压力30kg/cm²。具体规格以尚森产品页或报价为准。

成型效果

原文称:复合材料转角不发白、不分层;不锈钢拉丝材料不拉裂、不断层;IML产品周边可一次反包成型。

现行机型参数见AS201F-G高压气体成型机;高压成型与热压成型的区别见IMD/IML热压成型机工作原理及应用。

本文整理自尚森原站(sansendg.com)2022-10-06 发布的文章,已校订文字、调整结构,技术内容以原文为准。

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